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水搅拌机运用范围：
1.污水污泥的混合液/污水（废水/化工水也可是原水）
2.可有效控制浓缩污泥分离
3.搅拌溶液酸、碱中和及PH值调整工艺
4.运行中防止污水中颗粒/污泥在池壁和池底的凝结和沉淀
5.有效提高传热系统的效率
6.其它需要保持二相或三相不离分的场所
总结：去除悬浮物，污水池清洁，防止结冰，污泥脱水过程
①污水处理厂平衡池、②硝化/反硝化池、③污泥处理和储存池
 
潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
1.介质温度不超过40℃；
2.介质的PH值在5~9之间；
3.液体密度不超过1150kg/m³；
4.长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m；
5.必须完全潜入水中工作，不能在易燃易爆和腐蚀性的环境中工作。
 
潜水搅拌机性能特点：
1.潜水搅拌机结构紧凑、体积小，重量轻，操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2.叶轮具有的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3.与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4.电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和独有的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。
5.两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨。
6.根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。
7.潜水搅拌机的内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。
 
 潜水搅拌机优势：
1.潜水搅拌机电机能在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能连续24小时运行或间歇运行。 
2.潜水搅拌机导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并可在无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在导轨上，导轨材质分为不锈钢和碳钢防腐材质。电机壳体：潜水搅拌机的电机壳体有铸铁、不锈钢包皮、全不锈钢材质制造，壳体厚度足以承受荷载，其表面平整光滑。
3.潜水搅拌机叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。
搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时。
4.潜水搅拌机采用两个相互独立高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。
5.潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68。
6.绝缘等级为F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少10次。
7.潜水搅拌机电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。
8.潜水搅拌机安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。